Voici la photo du meuble fini :
Au final il nous a fallut une semaine pour faire la sous-couche blanche + le marron (2 couches) et les couleurs (1 couche), mais on a le rendu qu'on espérait 
Tag - diy
Dimanche, mai 8 2011
Meuble en escalier : Fini !
Par Nicolas Baccelli le Dimanche, mai 8 2011, 11:09 - Construction
Vendredi, mai 6 2011
Fabriquer un sniffer série compatible 3V / 5V
Par Charles Rincheval le Vendredi, mai 6 2011, 10:45 - Électronique
Lors du développement d'interface série, il est toujours utile de savoir qui dit quoi, qu'envoi l'hôte à l'esclave, qu'envoi l'esclave à l'hôte, ça se fait très bien avec 2 interfaces séries mais encore faut-il en avoir 2, pour des signaux compatibles RS232 fluctuant entre -12V et +12V, pas de souci avec l'aide de 2 diodes comme dans le schéma ci-dessous, par contre, cela se corse lorsque les signaux sont à des niveaux TTL, voir en 3V.
(image de Embedded Freaks)
Mes essais avec des diodes rapides n'ont rien donné pour des tensions de 3 ou 5V, j'ai donc cherché une autre méthode pour coupler les lignes RX et TX, j'ai alors fouillé dans mes tiroirs et ai fini par dégoter un CD4001 (une quadruple porte NOR) qui attendait son tour, mais rien n'y a fait, cette série est bien trop lente, il me fallait du HEF, appel des réparateurs du coin, rien, passage express chez un pote, non plus, que des CD40XX, enfin, mon salut à été mon ancien lycée qui a pu me fournir un HEF4001 (fin de la paranthèse, « aventure pour un CMOS ») et là, aucun souci, la porte est suffisamment rapide, cela fonctionne parfaitement bien !
Voici le schéma de principe :
On oublie pas d'alimenter le CI et ça roule, on connecte les entrées RX et TX sur les lignes de données à sniffer et on retrouvera en sortie le mix des 2 permettant ainsi de voir les commandes envoyées par l'un et l'autre dans le bon ordre, rien de tel pour débugguer tranquillement... Notez que j'ai utilisé une quadruple porte NOR mais vous pouvez bien sûr utiliser n'importe quelle portes combinées ensemble du moment qu'au final, votre montage réalise bien une fonction OU, le mieux étant de se procurer un HEF4071 (quadruple porte OU) et éventuellement utilisé les portes restantes en buffer.
Utilisé conjointement avec un Bus Pirate, on connecte l'alimentation du CMOS sur les broches GND et +5V du Bus Pirate, on active la ligne +5V (commande W), puis on branche la sortie de notre montage sur l'entrée RX (MISO), on entre dans le mode UART, on configure le tout, vitesse, etc...on bascule en mode « Live UART Monitor » et voilà, vous verrez alors défilez toutes les données circulant dans les lignes RX et TX de votre liaison série...
Lundi, mai 2 2011
Meuble en escalier : De la theorie a la pratique
Par Nicolas Baccelli le Lundi, mai 2 2011, 08:01 - Construction
Plusieurs mois après avoir acheté le bois, nous nous mettons enfin à l'oeuvre !
En un week-end, nous avons eu le temps de faire la découpe, de mettre les tourillons (3/tranche), de coller, de poser du mastic pour gommer les défauts et enfin de poncer légèrement.
Voici ce que ca donne dans mon "atelier" (ok c'est un garage)
Étonnamment le meuble était branlant avant la pose de la colle, mais maintenant il tient vraiment très bien.
Pour la suite, une sous-couche blanche, puis marron sur les faces extérieures et coloré à l'intérieur (alternance de orange et vert pomme)
Normalement on monte le meuble à l'appart avant la fin de la semaine !
Edit : Ajout d'une photo avec la première couche externe en marron
Samedi, avril 23 2011
Régulateur à découpage à très faible coût
Par Charles Rincheval le Samedi, avril 23 2011, 13:45 - Électronique
On utilise un peu partout les régulateurs de tension à découpage, ils permettent d'obtenir un rendement largement meilleur que les traditionnels régulateurs comme la célèbre série des 78xx qui se contentent de dissiper l'énergie sous forme de chaleur (à découvrir les régulateurs de tension de chez Mornsun qui nous annonce des rendements de plus de 96% compatible broche à broche avec les 78xx...)...
Créer une alimentation à découpage n'est pas vraiment ce qui se fait de plus simple, difficulté pour placer les composants, pour calculer les bonnes valeurs, pour trouver des composants de bonnes qualités (self, condos avec faible ESR...)
Tous ces points pris en considération, il devient intéressant de se procurer directement des alimentations toutes faites mais il faut alors payer chèr, trop chèr SAUF si on hack détourne l'utilisation originale d'un produit abordable comme on en trouve beaucoup sur internet, comme par exemple, cet adaptateur allume cigare / USB 1A pour moins de 1,5€ : Car Cigarette Powered 1000mA USB Adapter/Charger - Black (DC 12V)
Une attente d'1 mois après la commande et j'ai reçu quelques exemplaires de ces adaptateurs, peu de temps après, ils exhibaient leurs entrailles :
Les mesures ont révélées un rendement proche de 75%, ce qui est honorable pour le prix, le circuit utilisé, un XL1509 en version ajustable, permet en changeant 2 résistances de faire varier la tension de sortie, que demander de plus ?
Voici la page sur le wiki oû vous trouverez toutes les mesures et détails : Régulateur à découpage pas chèr
Vendredi, mars 11 2011
Quand la fraiseuse se met à jour
Par Pierre Doucet le Vendredi, mars 11 2011, 18:42 - Construction
Lorsque j’ai fabriqué ma fraiseuse numérique, il y a certaines pièces, comme le support de DREMEL, qui ont été fabriquées rapidement pour pouvoir être remplacées plus tard.
La machine étant pleinement fonctionnelle, il est temps de l’améliorer en lui fabriquant de nouveaux supports de DREMEL en PEHD. Les 2 pièces à fabriquer présentent des profils simples, on va utiliser QCAD pour les dessiner.
A part l’espace intérieur qui a été calculé par rapport au diamètre d’une Dremel série 300, le reste est un peu dessiné au pifomètre. Vous pouvez télécharger le profil DXF ici dremel_mount.dxf
Pour mieux se rendre compte de ce que sera l’objet final, j’ai utilisé l’excellent OPENSCAD pour modéliser en 3D les 2 pièces. Ce logiciel permet de charger des profils 2D en DXF pour les « extruder » et les modifier à volonté. Sa particularité, c’est d’utiliser un langage de définition des objets et non une interface graphique pour dessiner. Rebutant au premier abord, c’est finalement génial, on peut modéliser à la volée des changements de taille, de diamètre de perçage par exemple… sans aucun risque d’erreur de placement.
Voici par exemple le fichier de définition de mes supports.
module dremel_mount_top ()
{
difference()
{
dxf_linear_extrude(file="DREMEL_MOUNT.dxf",layer="MOUNT_TOP",height=15,center=true,$fn=100);
rotate([90,0,0])
{
// drill left hole
translate([40,0,0])
{
cylinder(r=2.5,h=100,center=true);
}
// drill right hole
translate([-40,0,0])
{
cylinder(r=2.5,h=100,center=true);
}
}
// drill hole
rotate([0,90,0])
{
translate([0,38,0])
{
cylinder(r=2.5,h=100,center=true);
}
}
}
}
module dremel_mount_bottom ()
{
difference()
{
dxf_linear_extrude(file="DREMEL_MOUNT.dxf",layer="MOUNT_BOTTOM",height=15,center=true,$fn=100);
rotate([90,0,0])
{
// drill left hole
translate([24,0,0])
{
cylinder(r=2.5,h=100,center=true);
}
// drill right hole
translate([-24,0,0])
{
cylinder(r=2.5,h=100,center=true);
}
}
// drill hole
rotate([0,90,0])
{
translate([0,22,0])
{
cylinder(r=2.5,h=100,center=true);
}
}
}
}
dremel_mount_bottom();
translate([0,0,100])
{
dremel_mount_top();
}
Et voilà le rendu final dans OpenSCAD
Plutôt réaliste non ?
De plus, le logiciel permettant d’exporter au format STL, vous pouvez imprimer les pièces en 3D si vous disposez d’une Reprap ou d’une MakerBot.
Pour usiner mes pièces, il faut transformer le profil en fichier de découpe interprétable par le logiciel EMC, c’est le langage G-CODE. J’ai utilisé l’excellent HeeksCNC pour celà.
Il est maintenant temps d’envoyer le fichier G-CODE sur la fraiseuse.
Une chute de PEHD de 15 mm est solidement fixée sur la table de fraisage. C’est parti pour une quinzaine de minutes d’usinage.
Le résultat final est à la hauteur de mes espérances
Il ne reste plus qu’à usiner la deuxième pièce et à monter le tout sur la machine, à la place de l’ancien système, peu pratique et peu esthétique.
Le projet ODCNC continue d’avancer, j’enrichis petit à petit la documentation au fur et à mesure de l’utilisation de la fraiseuse.
Intervallomètre, Acte 2 : Conception terminée
Par Charles Rincheval le Vendredi, mars 11 2011, 10:50 - Électronique
Voici la suite du billet précédent Intervallomètre, Acte 1 ou je décrivais la réalisation d'un intervallomètre programmable avec possibilité d'ajout de capteurs externes basé sur un article d'Elektor.
Je poursuis aujourd'hui l'article avec l'acte 2 et la fin de la réalisation du schéma de principe et du typon que vous pouvez voir ci-dessous.
Quelques explications sur le schéma :
- Le bloc d'alimentation en haut à gauche, il est constitué d'un MAX1555 qui s'occupe de charger l'élément Lipo lorsqu'une alimentation externe est branchée, il est d'ailleurs possible de sélectionner le courant de charge en faisant un pont de IN_USB sur COMMON pour avoir un courant de charge de 100mA ou un pont de IN_DC à COMMON pour avoir 300mA, tout dépend de l'élément Lipo, mais 300mA devrait convenir dans la plupart des cas. La Led CHARGE permet comme son nom l'indique d'indiquer que l'élément est en charge. En sortie, on trouve un régulateur élévateur de tension à découpage (Switcher Step-Up Voltage Regulator) basé sur un LM2577, rien de particulier ici, notez juste que 2 potentiomètres sont reliés à la broche FeedBack, bien sûr, il ne faut en mettre qu'un des 2, cela permet de laisser le choix sur le type de potentiomètre (CMS ou DIP)
- En dessous, on trouve un bloc « Optional », qui permet d'alimenter le montage en 12V, c'est un peu juste et ça risque de chauffer (12 - 5 * ~0,1A = 700mW à dissiper), le mieux aurait été d'avoir un régulateur à découpage comme celui décrit dans l'article Régulateur à découpage embarqué mais là, ça commençe à faire beaucoup...
- Encore en dessous, le capteur de son, rien de particulier à part les 2 potentiomètres, même note qu'au dessus, on en met qu'un seul
- Pour la partie controlleur, c'est la même chose que dans l'article originale, notez aussi qu'un seul des 2 mosfet doit être placé...
Pour le typon, les dimensions de la carte sont basées sur celle de l'afficheur, les boutons sont situés sur une autre platine.
La suite, prochainement, sera pleine de soudure ;)...
Vendredi, mars 4 2011
Intervallomètre, Acte 1
Par Charles Rincheval le Vendredi, mars 4 2011, 13:15 - Électronique
Dans un article d'Elektor du numéro de février est décrit un intervallomètre programmable nommé le TimeClick plutôt intéressant, rien de révolutionnaire mais l'interface à l'air plutôt bien conçue et il est possible de rajouter à peu près n'importe quel capteur pour déclencher les prises de vues.
De mon côté, m'essayant depuis peu à faire des TimeLapses (Mont-Royal Time Lapse #2, Fabriquer son propre Space Invader), la fabrication d'un tel appareil me simplifierait grandement les choses, cependant, pour mon utilisation personnelle, il manque quelques petits choses :
- Il me le faut le plus petit possible pour tenir dans le sac d'appareil photo qui est déjà bien chargé, donc, utilisation au maximum de composants CMS, de plus, le choix de 6 piles 1,5V AA de la version originale n'est pas envisageable, je vais m'orienter vers une alimentation basé sur un seul élément Lipo associé à une alimentation à découpage dite « STEP-UP »
- Dans le cas de TimeLapse très long, pouvoir être alimenté en 12V histoire d'y brancher directement une batterie au plomb.
Le schéma de principe ne devrait plus bouger, la phase de routage est en cours.
Dimanche, février 27 2011
Réparation d’une console nintendo DS Lite
Par Pierre Doucet le Dimanche, février 27 2011, 21:24 - Réparation
Amener une console Nintendo DS dans une cours d’école, voilà une idée qui peut vite tourner au cauchemar… des enfants, un ballon et PAF ! la console chute et se brise en deux. La console est totalement hors service, le boitier en plastique est cassé en 2 et elle ne s’allume plus, l’écran supérieur étant arraché. Face à de tels dégâts, la réparation peut s’avérer délicate, il faut lister les parties cassées puis trouver les revendeurs permettant l’achat des pièces détachées. Cette opération assez incertaine risque de coûter cher en pièces de rechange. Une autre alternative s’offre à nous: Ebay ! Pourquoi ne pas enchérir pour une console identique, cassée elle aussi (le prix n’en sera que plus intéressant) mais si possible pour d’autres raisons ? Après quelques recherches, je fais l’acquisition d’une console , identique à celle cassée, mais ayant a priori un problème de carte mère pour environ 30 €. Ensuite, c’est 40 min de chirurgie pour greffer les pièces des 2 DS dans une nouvelle console fonctionnelle.
La suite en vidéo
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