Vendredi, avril 29 2016

A Droid of some kind !

Bonjour les gens !

Après mon premier essai de cadre 3D (pas besoin de chercher, il n'y a pas d'article dessus), je me suis décidé à augmenter le nombre de couches dans le cadre et d'ajouter un peu de couleur. Le processus de fabrication est assez simple mais un peu long. Déjà il faut trouver une composition qui soit belle (Ok ! Google image n'est pas étranger à cette étape.), ensuite sous Inkscape je prépare tous les éléments qui seront découpés dans du papier aquarelle. Une fois passé dans la machine magique, j'ai aquarellé tous les éléments, test à plat et enfin montage.

Le fichier est dispo ici et en image ça donne quelque chose comme ça

droide1 droide2 fond1 fond2 essai fini1 fini2 fini3

Je suis très content du résultat. Je trouve que ça vaut le coup de retenter l'expérience et d'ajouter de nouvelles techniques. On verra où cela me mènera. Vous pouvez laisser en commentaire un thème que vous aimeriez voir réaliser (même si le prochain est déjà en réalisation), et vu que mes murs ne sont pas extensibles, j'en donnerai sûrement un prochain :).

Bonne bidouille à tous !

Dimanche, avril 24 2016

Leather inception

Bonjour les gens!

J'ai décidé de faire une pochette en cuir pour ranger mes outils pour manipuler le cuir. Le design de la pochette est le même que ce que j'avais vu une fois sur un ouvrier : demi-cercle en dessous, un grand rabat et le tout fermé par un lacet. Voici le plan, le reste est la même chose que la dernière fois : découpe, couture et finitions.

Voici en images :

decoupe couture couturefinie couturefinie2 lacet avecoutils fini

La taille est plus petite que prévu à cause d'une erreur d'impression de ma part mais tout rentre dedans donc aucun souci. Le résultat me plaît beaucoup et au moins tout est bien rangé pour une fois ;).

Bonne bidouille à tous !

Lundi, avril 18 2016

Créer simplement une application sur Smartphone ou tablette (suite et tuto)

Chose promise, chose due.

Hier, j'ai publié une présentation du MIT App Inventor 2. ça a eu pas mal de succès donc ça m'a motivé à faire le tuto pour commencer facilement.
Vous n'avez pas forcément besoin de notion en programmation. J'ai fait le tuto pour des grands débutants (enfants ou adultes). Le tutoriel est réalisé en petites vidéos de moins de 5 minutes autour de la création d'un dé électronique qu'on améliore au fur et à mesure. En moins de 10 minutes, vous avez déjà une application qui marche sur votre SmartPhone donc je pense que c'est une approche assez motivante.
Je vous présente les 4 premières vidéos. Mais après, je vous laisse vous abonner à la chaine Youtube car je ne mettrais plus les vidéos sur le blog de la famille créative pour ne pas trop le "polluer" car  je compte faire une nouvelle vidéos tous les deux jours dans un premier temps.

A+
Antoine

Cet article fait suite à celui-là.


Les vidéos par ici:



Vidéo 1: créer une nouvelle appli et la partie graphique



Vidéo 2: la partie "code"


Vidéo 3: débugger sur la tablette ou le smartphone


Vidéo 4: ajouter un son




Et bientôt, la fonction SI, les variables, ....


Dimanche, avril 17 2016

Créer facilement une Appli pour SmartPhone ou Tablette

Bonjour à tous et à toutes,

Je cherchais depuis un petit moment le meilleur moyen de créer des applications simples. J'avais plein d'idées et le potentiel des smartphones est assez motivant. Savoir développer sur Androïd, me permettrait de faire de nouvelles choses ou d'améliorer l'ergonomie de certaines de mes réalisations existantes (domotiques, chauffage, distributeur pour mes chats, hifi, sports, ...).

J'ai d'abord essayé par la voie qui semble la plus "classique", c'est à dire apprendre le JAVA (qui a l'avantage d'être multi-plateforme, c'est à dire que votre programme est ensuite "transportable" sur n’importe quelle machine avec n'importe quel OS). Le Java, c'est pas mal, j'ai suivi les cours des "teachers du net" sur Youtube (le mec est trop marrant, il a des expressions exotiques bien rigolotes).
Mais avant de pouvoir réaliser le truc le plus simple possible, il faut des heures et des heures d'apprentissage.

Or, dernièrement, j'ai découvert "App Inventor" (plus précisément App Inventor 2), développé par le MIT. Et j'ai trouvé ça franchement génial. Pour faire une petite appli, c'est parfait. Je l'ai même utilisé pour apprendre la programmation à ma fille de 10 ans!

Voici un peu à quoi ça ressemble:


Tout est quasiment graphique. 2 fenêtres principales: la première où vous construisez vos écrans avec des éléments de base et la deuxième où vous créez votre code avec des blocks de construction. Ca ressemble fortement au VB ou VBA, c'est du langage événementiel avec le même esprit (userform et code derrière). C'est plein de détrompeurs et il y a déjà pas mal de tutos en vidéos.

J'ai déjà fait plusieurs appli que je vous ferais découvrir bientôt (je vais essayer de les faire sous forme de tutos si je trouve le temps).

J'ai fait un Quizz pour rendre plus interactives les expos de Globexpo (ma nouvelle activité que vous pouvez découvrir ici), j'ai fait une appli pour compter les scores quand on joue au 10000 avec des amis avec des sons marrants et des répliques de film (au passage, ce jeu est vraiment super sympas pour les soirées entre potes), un dé électronique avec ma fille, un compteur pour le H.I.I.T (entrainement sportif).

L'autre avantage de ce langage, c'est que le M.I.T. héberge gratuitement vos applis si vous le désirez.
Dernière particularité (qui n'est pas forcément un avantage, car ça ralentit si l'appli devient compliquée), c'est que tout est fait en ligne, pas d'installation à réaliser.

Je vous montre bientôt les tutos. [edit] les tutos sont maintenant ici
A+

Mr Créatif


Samedi, avril 16 2016

Une boîboîte à bijoux

Bonjour les gens !

Cela fait déjà quelques semaines que j'ai découvert un FabLab près de mon boulot et je squatte le plus possible afin de réaliser ce que j'avais en tête depuis un moment. J'avoue que j'accumule beaucoup de débuts de projet et j'ai du mal à les finaliser. J'imagine qu'une fois les problèmes principaux résolus, le projet trouve moins d'intérêt à mes yeux. En attendant de dévoiler un projet (qui date) de matrice de LED, je me suis lancé dans une série de petits projets artistiques en utilisant mon outil préféré : la "Découpeuse Laser" :) . Pour cet article, je vous propose une boîte à bijoux en collaboration avec Ours. Il existe une boîte jumelle mais avec d'autres décors.

Honnêtement, on va le faire en mode rapide. Voici les plans que l'on a dessinés ICI et ICI pour du bois de 3mm. La boîte est quasiment un cube avec deux plateaux amovibles, le tout décoré dans un esprit japonais.

Et c'est parti pour le montage.

1 2 3 4 5 6 7 8

J'ai ajouté deux charnières en métal pour le montage final. Pour donner un meilleur contraste, j'ai verni la boîte mais cela n'a pas suffit alors j'ai re-gravé à la main les détails du couvercle. Et j'aime beaucoup le résultat.

gravure detail1 detail2 detail3 charniere1 charniere2 key key2 fini

Voilà un projet simple qui m'a permis de perfectionner les finitions sur MDF et le résultat est plutôt bien. :)

Si vous avez l'occasion, allez passer le bonjour à Romain (il est sympa ;) ) au Digiscope.

A bientôt et bonne bidouille à tous !

Lundi, avril 11 2016

[TIPS] Prends un cône je te dis !

Ça fait plusieurs fois que l’on me demande comment souder des CMS, je vais essayer de faire une série sur tous les types de package que j’aime assembler :) On va commencer avec le plus simple le TQFP (0.5mm pitch).

En premier lieu oubliez toutes les conneries vous disant de prendre de la pâte à braser ou des pannes de fer de 0.15mm. Pourquoi ? parce que c’est des conneries et que vous allez perdre plus de temps et d’argent que nécessaire. Tant que l’on ne touche pas aux QFN ou aux BGA il n’y a besoin que de matériel générique.

Alors les petits… On va commencer par le premier point les Pannes de Fer pour faire du CMS. Je vais y aller direct la meilleure c’est le 0.8mm conique. Et rien d’autre ! Avec la 0.8mm conique vous pouvez assembler aussi bien du TQFP que du gros PDIP (pour ceux qui aiment ça… faut de tout pour défaire un monde). Pour faire simple avec une 0.8mm conique la transmission de chaleur est très bonne et il est simple de faire glisser une goutte de soudure sur la patte.  La vidéo n’est pas de bonne qualité mais on fait ce qu’on peut :) Le secret ? Utiliser du flux pour souder proprement ça évite les ponts de soudure en court circuit !

Vous pouvez voir que la première soudure sans flux à tendance à adhérer sur toutes les parties métallique et à faire un gros pâté sale. Une fois le flux en place il suffit d’étamer la panne et de faire de rapide mouvement dans le sens de la PIN du chip pour déposer la soudure ! \o/

Bon bon bon ok j’ai dit de prendre du 0.8mm et j’ai utilisé du 0.5mm et vous allez me dire que je mens, du coup comme j’aime bien les challenges (et surtout avoir raison…) je vous fait la même avec la panne de 2.0mm !

Avec la panne de 0.8mm la soudure se fait à 350°C, 330°C pour la panne de 2.0mm. L’exemple le plus intéressant est le suivant avec la panne de 0.15mm. Le problème de ces pannes fines est le refroidissement de la pointe quand elle entre en contact avec la soudure. Dans la vidéo on peut voir que la pointe a du mal a fondre les boules de soudure… et je suis à 380°C.

Comme vous pouvez le voir le bout de la pointe ne transmet pas assez de chaleur seule la surface autour du cône permet de fondre la soudure. Je ne dis pas qu’il est impossible de faire ça avec une panne aussi fine, mais juste que c’est plus d’emmerdes que nécessaire.

panne015_result good_resultLes deux secrets sont donc l’utilisation de flux (il en faut toujours beaucoup !) et une binoculaire. Et la c’est sans négociation, en fait si je devais donner un conseil ça serait de partir sur une station de soudage moins cher (AOYUE ?) avec un fer au minimum 60W si possible 80W et avec les 200 euros que vous économiserez (par rapport a une station Weller) achetez-vous une bino ! Le problème quand on soude c’est pas la main qui tremble, c’est le feedback des yeux qui est peu précis :) Vous serez étonnez de voir la précision de vos mouvement une fois accompagné d’une bino. Le premier prix que j’utilise depuis des années est ici. Il existe une version avec un objectif 2X qui a une distance de travail plus courte. Elle est super cheap et c’est très bien parce que les optiques se retrouvent au dessus du fer ou de la souflette. Donc en attendant de devenir le roi du CMS et d’acheter une Mantis garder vos 5k$ pour vos projets :)

PS: je n’ai pas parlé d’une de mes techniques de soudure les plus rapide. Celle qui consiste à souder toute la rangée d’une traite en faisant des court-circuits et en les nettoyants avec de la tresse.

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Le transporteur...de bouquin

Bonjour les gens !

Afin de tester mes compétences, j'ai décidé de réaliser une housse de protection en cuir pour livres de poche. J'en avais un peu marre de les voir se corner sans raison. Tout commence donc avec un joli dessin comme concept et avec l'achat d'outils de base que j'avais utilisés durant mon initiation. Mes achats se sont concentrés sur le site crea-cuir.com pour les outils spéciaux et le fil et au BHV à Paris pour les outils de coupe et une peau.

concept

Une fois le design choisi, le processus fut assez simple.
Création du patron sur Inkscape et impression : patron Marquage sur le cuir : marquage Puis découpe du cuir : decoupe Installation des pressions de fermeture : installation_clipe Et enfin couture : premierecouture fini

Voyons le résultat avec un livre : test livre test livre test livre

Bilan des courses : le résultat est très concluant et fonctionne avec différentes épaisseurs de livres de poche. Pour les soucis, soit les pressions sont de mauvaise qualité, soit je les ai mal montées, mais elles tiennent alors parfait. Au niveau de la découpe, j'ai besoin d'un peu plus de pratique. Et après coup, je me suis dit que j'aurais du utiliser un poinçon pour faire les angles intérieurs.

Bonne bidouille à tous

Mardi, mars 22 2016

Stylo Ventouse ++

Ça faisait un bout de temps que je n’avais rien posté et HugoKernel menaçait de me virer de #madeinfr !

Maintenant que mon four est réparé je compte bien me remettre à assembler des cartes et pour ça pas mieux qu’un stencil, de la pâte à braser et une pompe à vide pour poser les composants. Il est possible d’acheter des stylo ventouse pas cher sur la Baie !

$_12

Soyons francs…. C’est de la merde, ça n’aspire même pas une poussière et la construction est fragile. On va avoir besoin de quelques trucs pour moins de 20$.

SONY DSC

Le stylo, une pompe motorisée de chez seeedstudio et un peu de tuyau plastique 6/4mm (pour aquarium). (EDIT: La pompe peut-être trouvée sur ebay pour moins de 3€ ! http://www.ebay.fr/itm/152016013472 )

pvc_tube6V Mini Vacuum Pump_01

 

 

 

 

 

Il va falloir modifier la pompe pour l’utiliser à l’envers. Commencez par démonter les vis noires et accéder à la dernière cavité au contact du moteur.

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Dernière cavité

Percez le trou pour le tuyau sur la paroi en plastique de la dernière cavité (au foret à main pour plus de contrôle). L’air est initialement aspiré dans une petite rigole entre le plastique et la cage du moteur. Étalez de l’Araldite entre le plastique et le moteur en prenant soin de ne pas baver sur l’axe. Puis maintenir le moteur alimenté en rotation en revissant la pièce de plastique (pour éviter de coller l’axe).

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Joint de très haute technologie à base de résine polymère !

Remontez la pompe en prenant bien soin de replacer l’axe de la valve dans le bras du moteur.

Il ne manque plus qu’a percer le capuchon arrière du stylo et de couper une petite partie de la « baudruche » interne. Le tube PVC rentre tout juste dedans, autant en profiter pour faire joint. Faites aussi un trou de 3mm dans le plastique juste au dessus de la buse d’aspiration.

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La pompe de seeedstudio est largement assez efficace à 2 ou 3V (voir la vidéo).

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